潤滑油選用是潤滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設備合理潤滑和充分發(fā)揮潤滑油性能的關鍵。優(yōu)質潤滑油的選擇，可從其特性進行參考與比較，如黏度、抗氧化性、抗磨性、離水性等等。 

　　黏度

　　黏度是各種潤滑油分類分級的指標，對質量鑒別和確定有決定性意義。它是根據(jù)油在定溫時之流動性來量度。國際上大多數(shù)以SAE或ISO所訂級數(shù)來將潤滑油黏度分級，一般常用在印刷機的68、100、150、220號等黏度潤滑油就是以ISO來分級，號數(shù)越高黏度越大。[黏度指數(shù)]是表示潤滑油在已知溫度范圍內(nèi)黏度之變化率。低黏度指數(shù)之機油表示黏度對溫度的相應變化大。相反地，高黏度指數(shù)之機油表示黏度對溫度的相應變化小。潤滑油在印刷機的循環(huán)潤滑系統(tǒng)中是必須將各機件由摩擦產(chǎn)生的熱量帶走及冷卻。因此選擇[高黏度指數(shù)]的潤滑油可以保持黏度穩(wěn)定，大大幫助印刷機熱量降低，延長印刷機使用壽命。

　　抗氧化性 

　　潤滑油是復雜的碳氫化合物。當類暴露于空氣及受熱，就慢慢與空氣中之氧結合而改變其化學本質，導致不適合作潤滑之用途。油與氧之緩慢結合成為氧化，其生成物稱為氧化物。印刷機械在更換潤滑油時不難發(fā)現(xiàn)所換出的焦油和當初新油注入時的變化很大，加上在油隔發(fā)現(xiàn)的雜質更肯定潤滑油因氧化而失卻正常的潤滑功能。選擇高抗氧化性能的機油能延長換油時間，減少對機械的密封件之侵蝕，降低印刷機漏油情況。因為已氧化的機油會變酸及使密封件硬化，造成印刷機械漏油的可能性增加。 

　　抗磨性 

　　假如我們將兩塊表面經(jīng)過泡光處理的鐵塊放置在一起，然后將頂上鐵塊用力拖離，也許需要15磅的力；要是我們在兩個鐵表面之間加上少許潤滑油，也許只費2.5磅力便可將它拉開；因此我們說[油使鐵塊間的摩擦力減少了]。在高倍顯微鏡下，兩塊鐵塊之接觸面實際上呈現(xiàn)了無數(shù)小峰谷互相牽制，以防止彼此自由滑動。如果其間有油，則山谷被填滿，彼此的牽制便解除。上面的鐵塊可以很容易地滑離底下的一塊。這種現(xiàn)象足以說明潤滑油減少了磨損，高抗磨性潤滑油所含的添加劑是更能充分填平金屬上面的[小峰谷]，令各機件得到更足夠的保護。其次，透過摩擦之減少，使印刷機內(nèi)各組件有更長使用壽命。 

　　離水性 

　　水若混入潤滑油中一起便會生成乳化液，其潤滑性能便會便差。離水性的潤滑油能在與水混和及靜止一段時間后，自動與水分離。這種特性稱為抗乳化性，油與水迅速分離，表示潤滑油抗乳化性佳，反之偽劣。當潤滑油在印刷機被攪動及泵送時，空氣中水分便與潤滑油結合，造成潤滑性差的乳化液。選擇高離水性的潤滑油能使機械中各組件足夠保護及減少氧化的機會。