每臺機器都不一樣。它們內部的機器為生產過程提供動力和負載和條件。但幾乎所有的共同點都是旋轉設備上的軸承。軸承是工業背后的驅動力，潤滑脂幫助軸承平穩運行，延長使用壽命。

盡管全世界幾乎所有的工廠都是有旋轉設備，幾乎所有的檢修專業技術人員都了解軸承潤滑油補充，但滾動軸承仍是一項讓人憂傷和誤會的財產。這也是為什么高達80%的滾動軸承太早無效。

在全世界提升滾動軸承穩定性的旅程中，大家察覺到了這三個比較常見的脂潤滑不正確，我希望與你共享。

軸承潤滑油填充不正確1：壓鑄基底潤滑油填充不正確1

每星期或每月填補一次軸承潤滑油或許是最明智的選擇。終究，維護保養是我們所有人初期根深蒂固歷史悠久意識。OEM為了保證資產的最大使用壽命，建議根據時間間隔進行良好的實踐。

所有外包裝解決方案的問題都是他們忽略了自變量的影響。這兩臺電動機在拆箱時往往應用同樣的電動機，但是最終會出現截然不同的狀況。當一臺電機在炎熱潮濕的天氣著陸時，另一臺電機可以安裝在寒冷干燥的氣候中。一個適合于快速低負荷運用，另一個適合于低速檔經常起停。

滾動軸承必須潤滑油脂的主要原因只有一個；為了能減少摩擦。只需潤滑油脂性價比高，也不要換。然而，我們通常這樣做會導致毀滅性的代價。

只是因為你的日歷告知你“時間過了！”第一個問題是填補軸承潤滑油。檢查超聲波摩擦，了解在什么情況下適合潤濕

軸承潤滑油填充不正確2:潤滑脂過多

我們都要應對的第二個問題是加上過多或沒有一定的軸承潤滑油。過多潤滑油脂會堆積工作壓力，促進滾動體根據浮油并碰撞外環線。磨擦和濕度的上升將大大縮短滾動軸承的使用期。如果沒有一定的潤滑油，使用壽命會縮短。

您如何判斷哪一天加入適量的潤滑脂？當然，這也是超音波。聽滾動軸承，精確測量潤滑油脂添充滾動軸承腔后的磨擦。當聲貝水準貼近正常的基準線且平穩時，當心緩解潤滑液的應用。假如聲貝水準逐漸略微提升，請停止！這項工作已經完成。

軸承潤滑脂補充誤區3：依賴主觀軸承數據

如同一切工作中一樣，都是有恰當和不正確的方式。災禍的關鍵所在是簡單的聽一個沒有定量分析反映的超聲設備的滾動軸承。聽覺系統意見反饋過度主觀性，沒法得到一切較為結果。一個月前沒有兩個人聽到同樣的聲音，也記不住軸承的聲音。

第三個問題是，如果有精確的可量化數據，則完全取決于感性超聲波數據信息。自始至終應用具備數據聲貝精確測量功能性的超聲波儀器。建議使用給予好幾個標準指示儀的機器。最高值和峰值RMS聲貝測量結果表明報案能力和潤化間距，超音波最高值因素表明滾動軸承以及潤滑液相關性。最高值指數幫助我們區分滾動軸承和需要潤滑潤滑脂的滾動軸承。

滾動軸承在適度潤化過程中摩擦較小。但是我們怎么判斷呢？

在應有的部位如何明確摩擦？

如何自信地擦拭適量的潤滑脂，使摩擦水平恢復？

如何區分滾動軸承和常見故障滾動軸承？

超聲波有效！

超聲波測量儀器的應用是一種有效的方法：

創建歷史時間基準線的摩擦水平

按時檢測磨擦水準的轉變

當摩擦水平上升時，打開報告

評估數據信息的常見故障和摩擦

CBM(根據情況進行維護)的基本要素是隨時間移動檢測設備（CM），適用范圍的數據預測和維護必須付諸行動（PdM）。讓大家用這個概念來補軸承潤滑油

應用SDT潤化專業技術人員收集超聲波儀器(簡單或優秀)的信息，標明滾動軸承的現狀。

簡單“靜態數據”情況指示儀

給予及時快照更新的超聲波數據格式。

RMS–精確測量期間超聲數據信號的平均值

較大幅值–在精確測量期間，注意到最大振幅數據信號

最高值–在精確測量期內看到的大振幅

波峰焊因素–線形比在最高值和幅值之間（CF=最高值/幅值)